ทำไมเราต้องมีเครื่องรีดท่อ?

เนื่องจากการพัฒนาและความสมบูรณ์แบบทางเทคนิคประเภทของเครื่องกลิ้งท่อเพิ่มขึ้นและขั้นตอนการใช้งานได้กลายเป็นกลั่นกรองมากขึ้นเรื่อย ๆ NSเครื่องรีดท่อจะได้รับการแนะนำสั้น ๆ ด้านล่าง

• ข้อควรระวังอย่างไรสำหรับการใช้งานของเครื่องรีดท่อ?

• วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องทำท่อ?

• ขั้นตอนการใช้งานคืออะไรเครื่องรีดท่อ?

ข้อควรระวังอย่างไรสำหรับการใช้งานของเครื่องรีดท่อ?

อ้างถึงคู่มือการใช้งานของเครื่องรีดท่อ. อย่าลบขั้วต่อที่รวดเร็วเมื่อมีการโหลด เครื่องรีดท่อนี้ใช้น้ำมันเป็นสื่อดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาน้ำมันและเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันหรือการรั่วไหลของน้ำมันซึ่งจะส่งผลต่อผลการใช้งาน

วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องทำท่อ?

1. ระบบจัดหาอากาศของเครื่องรีดท่อระบายน้ำทุกวันเพื่อให้อากาศแห้ง

2. ชิ้นส่วนเกียร์ทั้งหมดของเครื่องรีดท่อมักจะทาน้ำมันเพื่อความยืดหยุ่น

3. ทำความสะอาดเครื่องทุกวันเพื่อให้พื้นผิวการทำงานของเครื่องสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย

4. ควรเปลี่ยนน้ำมันกล่องกังหันหนึ่งครั้งหลังจากใช้งานหกเดือนและน้ำมันไม่ควรน้อยลง

5. แถบเลื่อนและสกรูสกรูทั้งหมดของวงเล็บแนวตั้งและวงเล็บแนวนอนมักจะหล่อลื่นเพื่อให้การปรับยืดหยุ่นมีความยืดหยุ่น

ขั้นตอนการใช้งานคืออะไรเครื่องรีดท่อ?

1. กระบวนการบำบัดความร้อนโลหะที่เครื่องรีดท่อถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแล้วค่อยๆเย็นลงหลังจากถือไว้ในช่วงเวลาหนึ่ง วัตถุประสงค์ของการหลอมคือ:

①ทำหรือกำจัดข้อบกพร่องโครงสร้างต่าง ๆ และความเครียดที่เหลือที่เกิดจากการหล่อเหล็ก, การปลอม, กลิ้งและการเชื่อมและป้องกันการเสียรูปและแคร็กของเครื่องรีดท่อ

②Softenเครื่องรีด ttube สำหรับการตัด

③ปรับแต่งธัญพืชและปรับปรุงโครงสร้างเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเครื่องรีดท่อ

การเตรียมการสำหรับการจัดระเบียบสำหรับการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายและการทำหลอด

2. การตัด

การตัดขดลวดสแตนเลสคือการตัดขดลวดสแตนเลสลงในความกว้างที่สอดคล้องกันเพื่อการประมวลผลและการทำท่อลึกต่อไป กระบวนการตัดจำเป็นต้องให้ความสนใจกับรอยขีดข่วนของมีดตัดเพื่อขดลวดความกว้างและข้อผิดพลาดของการตัด นอกจากนี้การตัดจะเกี่ยวข้องกับกระบวนการทำท่อและเสื้อคลุมที่ตัดและขรุขระมีความสำคัญต่อกระบวนการทำท่อ

3. การเชื่อม

กระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่องรีดท่อสแตนเลสส่วนใหญ่ adopts อาร์กอนเชื่อมอาร์คและการเชื่อมพลาสม่า ก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมอาร์คอาร์กอนเป็นอาร์กอนบริสุทธิ์ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมท่อสแตนเลสต่ำกว่า 3 มม. การเชื่อมพลาสม่ามีพลังการเจาะที่แข็งแกร่งส่วนใหญ่เชื่อมหลอดสแตนเลส 5- 8 มม.

4. การเชื่อมลูกปัดบด

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมของเครื่องรีดท่อที่เชื่อมลูกปัดบนพื้นผิวด้านนอกจะต้องมีการขัดและน้ำเย็นตาม หลังจากเชื่อมลูกปัดที่มีการระบายความร้อนด้วยน้ำเชื่อมลูกปัดขัดโดยตรงกับเครื่องบดน้ำจนกว่าจะมีการแบน โดยทั่วไป 3 จะมีการเพิ่มขึ้นอยู่กับความหนาของท่อสแตนเลส 5 ชุดน้ำโรงงานสำหรับการบดและการตัดแต่งเชื่อมลูกปัด

5. การผ่าตัดพลาสติก

กระบวนการของเครื่องรีดท่อที่เรียกว่าการผลิตการอัดขึ้นรูป ทั้งหมดท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่ทำจากท่อเดิมรอบ ท่อกลมที่มีเส้นรอบวงเดียวกันมีการผลิตและอัดเข้าไปในท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่สอดคล้องกันแล้ว การสร้างแม่พิมพ์และการยืดผม

6. การตัด

ขั้นตอนการทำและตัดท่อสแตนเลสที่ค่อนข้างหยาบ ส่วนใหญ่ของพวกเขาจะตัดบดล้อ หลังจากตัดเสื้อคลุมจะมีการผลิตซึ่งจะต้องมีการตัดแต่งเพิ่มเติม อีกประการหนึ่งคือเลื่อยตัดวงดนตรีที่มีความแม่นยำค่อนข้างดี นอกจากนี้ยังมีการรักษาความร้อนเสื้อคลุมพิเศษหลอดที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ในการตอบสนองความต้องการการรักษาความร้อนที่สดใสที่จะทำให้ความเหนียวของหลอดถึงระดับที่สูงขึ้น

7. ขัด

หลอดสินค้าทั่วไปและท่อตกแต่งมีกระบวนการหลายอย่างสำหรับการรักษาพื้นผิว ขัดแบ่งออกเป็น 400 # 600 # 800 # ขณะทรายแหลกลาญแบ่งออกเป็นทรายรอบและทรายตรงรวมทั้ง 180 # 240 # 400 # 600 # 800 # ตามลำดับที่ใช้บังคับกับความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ระดับ

8. การตรวจสอบ

การตรวจสอบส่วนใหญ่ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของท่อตามมาตรฐานไม่ว่าจะเป็นการรักษาพื้นผิวที่เป็นไปตามมาตรฐานและไม่ว่ากระบวนการเชื่อมตรงตามมาตรฐาน

หลังจากการแนะนำข้างต้นผมเชื่อว่าทุกคนมีความเข้าใจเบื้องต้นของเครื่องหลอดกลิ้ง Chaoli บริษัท ได้มุ่งเน้นที่การผลิตของกลิ้งและเครื่องดัดเป็นเวลาหลายปีที่ผ่านมา เราสามารถทำงานร่วมกับลูกค้าจากการออกแบบที่จะเสร็จสิ้นเพื่อให้มั่นใจว่าข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดที่จะได้พบกับ